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山东乐虎lehu游戏机电科技有限公司开工大吉 2024-02-18 14:55:53
    恭喜公司开工大吉！新的一年里，愿公司如阳光下的向日葵，始终向着光明生长；如海洋中的巨轮，乘风破浪、勇往直前。期待与公司共同创造更加辉煌的明天！祝公司开工大吉，生意红火，财源滚滚，兴旺发达，祝愿新老客户，万事如意，生意兴隆，财源滚滚。
电液伺服减震器试验机成功发货了 2024-02-23 17:09:12
PWS1-25电液伺服减震器试验机 一、概述： PWS1-25电液伺服减震器试验机采用电液伺服控制技术，适用于对各种阻尼器、筒式减震器及组合减震件进行动静态性能试验，包括示功试验、速度特性、疲劳试验等。试验方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关要求。 二、主要技术指标： 1、最大静态试验力：±25kN,示值精度±1%,精度范围2%-100FS.; 2、最大动态试验力：±25kN,动态波动度≤±1%FS.; 3、频率范围：0.01-20Hz; 4、试验时最大线速度不小于2m/s; 5、作动器最大行程：±100mm(全行程200mm),示值精度±0.5FS.; 6、波形：示功、线速度、正弦波、半正弦波、矩形波、方波、三角波、梯形波、静态加载斜波等； 7、恒压伺服泵站：压力21Mpa、流量140L/min,电机55kW; 8、控制器：全数字液压伺服控制器；控制方式：力、位移闭环控制； 9、最大试验空间(减震器的试验空间):300-1250mm; 10、试验空间调整方式：液压升降、锁紧横梁； 11、温度传感器(红外线测温仪):实时测量减震器温度，测量范围-50-200℃ 12、数据处理方式：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关试验要求；
车轮径向载荷疲劳试验机顺利发货了 2024-02-04 11:00:21
车轮径向载荷疲劳试验机 一、主要用途： 该试验机主要用于摩托车和轻便摩托车轻合金车轮的径向载荷疲劳试验。引用标准：QC/T211-T1996摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法。QC/T211-1996摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法。GB/T6147-92试验包装、包装标志、储运技术要求。 二、主要技术规格： 1.最大试验力10kN,示值精度20%FS起±1%(静态标定) 2.转鼓直径：1707±0.25mm 3.转鼓调速范围：10-100公里/小时 4.被试车轮直径：260-770mm(装胎后) 5.电机总功率：≥15kw. 6.转毂宽度：200mm 7.车轮安装架宽度：200mm. 8.显示试验转速及累计试验 次数：10⁶
机械式减震器示功机发货了. 2024-02-02 11:26:11
机械式减震器在线示功机，采用伺服电机带动偏心轮加载，横梁液压升降，液压夹紧，快速装夹工装，结构合理，功能强大，适用于减震器的在线示功试验、速度特性试验及疲劳试验等。 主要技术参数 1.最大试验力：±20kN，力传感器精度≤1%FS 2.位移0-100mm,精度≤0.5%FS 3. 频率0.1-5Hz 4.试验空间：1000mm 5.工位数：1 6.电机功率：37kW 7.速度：不小于1.5m/s
微机控制机械示功机成功发货了 2024-01-29 17:07:37
微机控制机械式减震器示功机主要用于对汽车、轿车、专用车等机动车所使用的筒式减振器、阻尼 器进行示功试验。整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹 方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点。 本减震器示功机最大速度为 1.5m/s，此速度以下可随意设定速度参数。力值是否合格由系统自动判 定，并以不同的颜色显示，报警灯会闪烁和蜂鸣。该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构， 由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动 机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工控软件及电控系统、快 插接头可选等组成。
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JLS-1000轿车车轮30°/90°冲击试验机

JLS-1000轿车车轮30°/90°冲击试验机 产品的主要用途与适用范围： 主要用于车轮30度90度冲击试验，若配置相应附具亦可进行13°冲击试验。本试验机参照GB标准以及ISO、美国SAE、日本JIS、VIA等标准设计制造。执行标准： JIS D4103-1998汽车部件-盘形车轮性能及表示 QC/T1991-2015乘用车轻合金车轮30°和90°冲击试验 QC/T 221汽车轻合金车轮性能要求和试验方法 GB/T5334-2005乘用车车轮性能和试验方法
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产品描述
参数

JLS-1000轿车车轮30°/90°冲击试验机

 

产品的主要用途与适用范围：

主要用于车轮30度90度冲击试验，若配置相应附具亦可进行13°冲击试验。本试验机参照GB标准以及ISO、美国SAE、日本JIS、VIA等标准设计制造。执行标准：

JIS D4103-1998汽车部件-盘形车轮性能及表示

QC/T1991-2015乘用车轻合金车轮30°和90°冲击试验

QC/T 221汽车轻合金车轮性能要求和试验方法

GB/T5334-2005乘用车车轮性能和试验方法

 

关键词:
车轮
试验
冲击
标准
合金
轿车车轮冲击试验机
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发布时间：2021-06-14 20:48:09
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