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电液伺服减震器试验机
PWS1-25电液伺服减震器试验机
一、概述：
PWS1-25电液伺服减震器试验机采用电液伺服控制技术，适用于对各种阻尼器、筒式减震器及组合减震件进行动静态性能试验，包括示功试验、速度特性、疲劳试验等。试验方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关要求。
二、主要技术指标：
1、最大静态试验力：±25kN,示值精度±1%,精度范围2%-100FS.;
2、最大动态试验力：±25kN,动态波动度≤±1%FS.;
3、频率范围：0.01-20Hz;
4、试验时最大线速度不小于2m/s;
5、作动器最大行程：±100mm(全行程200mm),示值精度±0.5FS.;
6、波形：示功、线速度、正弦波、半正弦波、矩形波、方波、三角波、梯形波、静态加载斜波等；
7、恒压伺服泵站：压力21Mpa、流量140L/min,电机55kW;
8、控制器：全数字液压伺服控制器；控制方式：力、位移闭环控制；
9、最大试验空间(减震器的试验空间):300-1250mm;
10、试验空间调整方式：液压升降、锁紧横梁；
11、温度传感器(红外线测温仪):实时测量减震器温度，测量范围-50-200℃
12、数据处理方式：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关试验要求；
车轮径向载荷疲劳试验机
车轮径向载荷疲劳试验机
一、主要用途：
该试验机主要用于摩托车和轻便摩托车轻合金车轮的径向载荷疲劳试验。引用标准：QC/T211-T1996摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法。QC/T211-1996摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法。GB/T6147-92试验包装、包装标志、储运技术要求。
二、主要技术规格：
1.最大试验力10kN,示值精度20%FS起±1%(静态标定)
2.转鼓直径：1707±0.25mm
3.转鼓调速范围：10-100公里/小时
4.被试车轮直径：260-770mm(装胎后)
5.电机总功率：≥15kw.
6.转毂宽度：200mm
7.车轮安装架宽度：200mm.
8.显示试验转速及累计试验
次数：10⁶
机械式减震器示功机
机械式减震器在线示功机，采用伺服电机带动偏心轮加载，横梁液压升降，液压夹紧，快速装夹工装，结构合理，功能强大，适用于减震器的在线示功试验、速度特性试验及疲劳试验等。
主要技术参数
1.最大试验力：±20kN，力传感器精度≤1%FS
2.位移0-100mm,精度≤0.5%FS
3. 频率0.1-5Hz
4.试验空间：1000mm
5.工位数：1
6.电机功率：37kW
7.速度：不小于1.5m/s
微机控制机械式减震器示功机
微机控制机械式减震器示功机主要用于对汽车、轿车、专用车等机动车所使用的筒式减振器、阻尼 器进行示功试验。整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹 方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点。
本减震器示功机最大速度为 1.5m/s，此速度以下可随意设定速度参数。力值是否合格由系统自动判
定，并以不同的颜色显示，报警灯会闪烁和蜂鸣。该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构， 由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动 机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工控软件及电控系统、快 插接头可选等组成。序号 项目内容 技术参数
1 最大总试验力 25KN
2 最大行程 100mm
3 最大线速度 1.5 m/s
4 测试精度 1%FS
5 计数器容量 9*10^98 试验工位数 1 个
9 试验净空间 1000mm
10 电源电压 (三线四相制) 380VAC 50Hz
12 试验机电器设备质量、装配质
量、外观质量 应符合 GB/T2611-2006
《试验机通用技术要求》
轮胎强度试验机轮胎穿刺静压机
1.设备型号：LQD-3/4
2.设备用途：
用于轿车轮胎强度、静负荷、脱圈阻力试验
3.基本技术参数：设备结构：立式机架轮胎直径：φ450～φ1000轮胎最大断面宽：<400 mm轮胎用轮辋名义直径：12"～28"
加载方式：机械伺服加载
强度试验负荷：Max.50 kN
脱圈阻力负荷：Max.20 kN
试验加载速度：50±2.5mm/min
压头返回速度：50～500mm/min
电机功率：5kW
设备尺寸：约L2560 mm×W1760 mm×H2840 mm
设备总重：约6.5t
弹簧立定机弹簧压力试验机
触屏数控100吨弹簧强压立定机采用油缸上置式、四立柱结构主机，采用日本三菱PLC控制系统，油缸速度和行程可调整，简单可靠，便于操作，主要用于弹簧的强压立定处理，本机旋转式进出料方式独家用于兴发弹簧强压机产品，不给其他企业提供相同方式的强压机产品。该机由主机系统、油源系统、控制系统、电气系统及工装组成，PLC控制系统通过控制电磁换向阀来实现对运动过程的控制。
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自定义代码
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发布时间：2021-06-14 20:48:09
